危险化学品特种作业人员安全技术培训---合成氨工艺培训

氨是一种非常重要的化工产品，在国民经济中有着重要地位。1909年，德国化学家哈勃经过多年的经验提出了“循环法”的工业氨的合成方法，成为至今为止工业上普遍使用的直接合成方法。

合成氨工艺流程

1.原料气体的制备

氢和氮的粗原料气主要通过煤和天然气等原料制备而得。通常情况下，我们采用气化的方法从固体原料煤和焦炭制取合成气;采用非催化部分氧化的方法从渣油中获得合成气;工业中利用二段蒸汽转化法从气态烃类和石脑油中制取合成气。

2.原料气体的净化

由于生成的粗原料气中含有很多杂质气体，会影响合成氨的效率和质量，这需要进行净化处理，净化是指除去氢气和氮气以外的气体，它先后经过一氧化碳变换、脱硫脱碳以及气体精制等三个过程。

欧倍尔是中国专业的智慧化工园区实训基地建设整体解决方案提供商，与天津大学化工基础实验中心合作，致力于协助各化工园区及企业建设集化工、设备、仪器仪表、自动化控制、员工线上学习空间等于一体的智慧化工园区实训基地。

线下实训基地建设方向包括：物理空间布局、硬件实训装置、培训基地课程等；具体类别涵盖安全警示教育、安全作业及应急演练、设备维修维护、化工单元装置实训、特种作业人员实训、化工仪表实训、工艺生产半实物仿真等内容。

各职业技能培训区都配有线上培训课程。培训课程按体系划分，内容包括：理论基础、动画展示、仿真模拟、实践讲解、考核题库等内容，全面服务于实训基地教育教学。

欧倍尔合成氨工艺培训装置，助力企业开展合成氨工艺培训。

工艺培训：

工艺选用合成氨工艺，流程如下：

来自液氮洗装置的新鲜合成气（压力 5.0MPa、温度 30℃）进入 C11801 合成压缩机压缩段，被压缩至 13.27MPa，与来自 E11806 冷换热器的循环气（压力 13.27MPa、温度35℃），汇合进入 C11801 合成压缩机的循环段，被提压至 14.28MPa、温度 63.4℃.经过热交换器 E11804（壳程）被来自软水加热器 E11803 出口气体加热至 184℃后，分三路分别进入氨合成塔 R11801。其中主气流自塔底部“A”口进入，通过塔外筒与塔内件的环隙，自下而上在内筒顶部进入中心管，然后流至第二床层换热器底部集气盒，再自下而上，依次经过第二床层换热器及第一床层换热器的管侧，先后被第二床层及第一床层的出口气体预热至反应温度，然后通过第一、第二、第三催化剂床层进行氨合成反应；第一、二床层的进口温度分别由另两路气体（分别由氨合成塔的 C1、 C2 管口进入），作为第一、第二床层换热器的旁路进行调节。

欧倍尔合成氨工艺培训虚拟仿真软件截图

企业的高质量发展需要具备专业技能，掌握专业知识的员工，欧倍尔开发的化工实训基地线上培训课程，助力企业开展合成氨工艺培训。