化工催化重整工艺虚拟仿真：还原真实实验场景，沉浸式学习流程

催化重整是利用重整反应生产丙烯的方法。重整反应的基本原理是在高温高压下，将有机化合物与水进行氧化还原反应，使重质原油分解为较轻的组分，生成可液化的中间馏分油（PX）及较轻的汽油、柴油。由于生成的重整产物中大部分为重质燃料油，可以部分地代替柴油用作航空煤油及车用汽油。与煤制油工艺相比，催化重整可节约煤炭消耗及投资费用、降低汽油成本、提高产品质量和减少废气排放。

催化重整装置是用重整催化剂进行的工业生产过程，它是在管式炉、固定床反应器、流化床反应器上，用酸性催化剂，以一定的压力、温度条件，在催化剂作用下，使石油经重整反应后生成的馏分中的氢、碳、硫和不饱和烃等均转化为碳四和汽油。

 

化工催化重整工艺虚拟仿真软件的应用

化工催化重整工艺虚拟仿真软件，包含了虚拟场景、流程模拟、虚拟装置、优化操作培训等多个功能模块，能够帮助用户快速的理解和掌握整个流程的各个环节和步骤，有效地提高企业员工的操作能力。

化工催化重整工艺虚拟仿真软件的教学意义

化工催化重整工艺虚拟仿真软件实现了在虚拟环境中进行物理过程的操作、管理与优化，建立了系统的教学模型，具有很强的交互性，能够为化工专业课程的教学提供一种全新的方式。软件针对重整反应过程中涉及到的典型装置，将反应单元划分为4个模块，每个模块又包括若干个单元。

在虚拟环境中通过人机对话完成了典型反应操作及催化重整装置参数设定、原料性质、反应器工艺条件及反应产物数据分析等操作和监控。同时对重整过程进行优化模拟，包括优化原料进料比例、催化剂投入量、反应器压力等参数；设置目标产物收率。