建设安全应急演练实训区，为避免和减少伤亡事故奠定基础

2022年6月8日12时45分，茂名石化化工分部一球罐动力泵泄漏引发爆炸。

据现场指挥部相关负责人表示，由于起火区内环境复杂、储罐种类多、管线密集交错，给灭火战斗的展开带来了较大的困难。

此外，储存物料、介质种类多，起火区共有球形罐26个及各类管线百余条，球形罐单个容量2000立方米，主要储存大量的乙烯、丙烯、C3、C4、C5等物料。

经过近90个小时的舍生忘死、艰苦鏖战，消防救援队伍指战员与企业工艺处置队、石化专家密切配合、并肩战斗，成功处置了这起爆炸火灾事故，确保了整个园区和周边群众的安全。

安全生产是企业永恒的主题，是企业的生命线，是企业赖以生存的基础和保障。化工生产的突出特点是工艺复杂、操作步骤多、过程连续性强、所需设备种类多、操作条件控制苛刻，而且原料、半成品及产品多属易燃易爆、有毒有害有腐蚀的物质，稍有不慎，容易发生事故，造成惨重的人员伤亡和巨大的经济损失。

化工行业的特点决定了安全应急演练的举足轻重。建设安全应急演练实训区，开展安全应急演练培训是提高员工安全意识和预防事故能力的重要途径，为避免和减少伤亡事故奠定基础，也为企业生产经营活动的安全进行创造条件，非常有必要。

欧倍尔安全应急演练实训区，采用线上虚拟仿真软件+线下实训装置相结合的模式，包含罐区作业实操装置、危化品安全生产作业检修操作系统（八大特种作业）、典型化工生产事故应急处理仿真操作软件、事故应急演练综合实训装置，并配有专业课程体系。

 一、罐区安全作业实训装置

罐区作业实训系统以大型化工厂罐区为蓝本搭建而成，模拟化工厂罐区常用的设备类型以及工艺过程，罐区作业实训装置包含：存储区、装卸区和泵区三个部分。存储区储罐包含1台拱顶储罐、1台球罐、1台内浮顶罐、1台外浮顶罐，泵区由4台不锈钢离心泵、1台屏蔽泵和1台空压机组成；装卸区由鹤管平台、1台上装鹤管、1台下装鹤管和一个水罐组成；装置配套远程控制台，可进行远程控制。系统配备有罐区装置安全附件及消防相关装置，如安全阀、泡沫灭火、喷淋系统等。装置内设置有危化品储运过程中典型的工作流程及事故处理。全面训练和考核学员的专业知识和技能水平。

系统实训内容：

1.理论学习：学员理论学习罐区作业安全规范。进入罐区作业前应注意事项，包含危险、有害因素辨识，并制定相关的安全措施；作业过程中所使用的个体防护器具的使用方法及使用注意事项。

2.作业检查：作业单位对作业现场及作业涉及的设备、设施、工器具等进行检查，并使之符合要求。

二、事故应急演练综合实训装置

装置采用单元模块化设计。装置采用单元模块化，选取各类化工生产中典型的、通用的操作单元及设备，按照设备功能分为：加热炉单元、反应单元、分离单元、精制单元和贮存单元。可通过这些化工生产中的基本单元，来体现工艺和实现各种工艺中的事故。

事故现象及处理过程真实性。事故设置以工厂的事故案例及事故应急预案为蓝本；事故现象以虚拟现实技术为基础，通过声、光、电等多种手段真实再现工厂的事故现象及处理过程，让操作者身临其境，充分体现体感式的理念。

DCS控制过程应真实。各个产品的工艺控制过程基于化工生产工厂实际控制方案，以实现装置的训练与考核，同时应根据应急管理部（原国家安全生产监督管理总局）相关文件的规范要求，对整个控制过程进行优化。

装置本质安全：装置内部不走任何工艺介质，现场事故现象的表现通过烟雾、水、灯光、空气、水汽等无害介质实现。在整个装置内有操作和检修通道，均须按照国家相关规定预留空间。可用于岗前培训及能力提升训练。

三、典型化工生产事故应急处理仿真操作软件

危险源辨识-发现生产过程中潜在的事故

危险源安全事故处置-事故发生后的安全处置流程

安全作业-安全作业规范学习

软件介绍（部分）：

1、流化床单元3D安全演练仿真培训软件

2、精馏塔单元3D安全演练仿真培训软件

3、换热器单元3D安全演练仿真培训软件

4、间歇釜单元3D安全演练仿真培训软件

5、吸收解吸单元3D安全演练仿真培训软件

四、危化品安全生产作业检修操作系统装置（八大特殊作业）

八大特殊作业设施依托罐区内安全作业的训练为内容，其目的是为了使学员可以系统全面的学习八大特殊作业的内容、流程、安全注意事项等，促进学员作业票证审批和监护人能力提升。本项的内容建设以模块化的方式实现，每项作业内容可以单独的进行实训。综合技能训练是结合实际的项目装置设施，以作业事件为主线，综合训练检维修的过程，对特殊作业的过程进行综合训练。通过多种作业形式的交叉运作，系统的对过程和技能进行训练，作业内容的设置以企业常见的作业过程为蓝本和依据。

建设安全应急演练实训区对提高员工技能素质，促进化工企业安全生产有重要意义。